Étude de cas du projet: centre de données extérieur en conteneurs pour Saudi Aramco
Une solution modulaire intelligente, un déploiement rapide et une intégration globale
1Le contexte et les défis du projet
Le client:Saudi Aramco, la plus grande compagnie pétrolière du monde.
Exigence:Déployer rapidement un centre de données extérieur hautement fiable et performant (IT Edge Data Center) dans un site d'exploration pétrolière éloigné de l'est de l'Arabie saoudite.Cette installation était nécessaire pour soutenir les opérations critiques sur place, y compris le traitement des données géologiques., la surveillance de l'automatisation de la production et le relais de communication.
Des difficultés sérieuses:
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Environnement extrême:Le site, situé au bord d'un désert, connaît des températures du sol dépassant 50°C en été et des tempêtes de sable fréquentes, ce qui exige un refroidissement, un scellement et une résistance exceptionnelle à la corrosion.
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Déploiement d'urgence:La construction traditionnelle de centres de données physiques (généralement de 6 à 12 mois) a été trop lente pour répondre au calendrier urgent de lancement des activités.
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Opération sans pilote:L'emplacement à distance nécessitait une solution hautement automatisée dotée de solides capacités de surveillance et de gestion à distance.
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Intégration complexe:Systèmes multiples de distribution d'électricité, alimentation sans interruption (UPS), refroidissement de précision, surveillance de l'environnementLes systèmes de protection contre les incendies doivent être intégrés de manière transparente dans un espace limité pour assurer un fonctionnement stable et coordonné..
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Des normes strictes:Il fallait respecter les propres spécifications techniques de Saudi Aramco ainsi que les normes internationales en matière de sécurité et d'efficacité énergétique.
Défi central: comment obtenir une livraison accélérée sans précédent tout en garantissant les normes de qualité les plus élevées?
2La solution: "Aramco QuickDeploy DC" un abri modulaire intelligent
En tant queentrepreneur principal pour la conception et l'intégration des systèmes, nous avons proposé une"complètement préfabriqué, modulaire, déploiement rapide"Containerized data center solution. En partenariat avec le plus grand fabricant mondial de conteneursGroupe CIMCNous avons livré un produit de référence qui excelle dans les deux domaines.rapidité et qualité.
1La philosophie de conception de base:
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Assemblage modulaire:En utilisant six conteneurs de transport standard de 40 pieds de hauteur, tous les sous-systèmes ont été pré-intégrés et pré-testés dans l'usine.
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Combinaison "Lego"Grâce à une ingénierie spécialisée, les six conteneurs ont été conçus pour un assemblage rapide sur place dans un espace de centre de données "de type abri" parfaitement connecté et structurellement robuste.
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Intégration unifiée et ingénierie simultanée:Nous avons fourni des services d'intégration de bout en bout, de la conception d'architecture de haut niveau et de la sélection d'équipements à la gestion des interfaces et à la mise en service finale du système.La percée clé a été l'utilisation d'une approche de gestion de projet et d'ingénierie profondément concomitante, en superposant les phases de conception, d'approvisionnement, de fabrication et de pré-intégration pour jeter les bases d'une livraison ultra-rapide.
2. Mise en page fonctionnelle du conteneur:
| Numéro du conteneur | Fonction de base | Équipement et systèmes clés |
|---|---|---|
| Contenants 1 et 2 | Module informatique | Réservoirs pour serveurs (42U), climatiseurs de précision en rangée, confinement des couloirs chauds/froid, gestion des câbles |
| Récipient 3 | Module de distribution d'énergie | Appareils de commutation MV/LV, ATS (Automatic Transfer Switch), dispositifs de protection contre les surtensions, compteurs intelligents |
| Récipient 4 | Le module UPS et la batterie | Système UPS modulaire (N+1 redondant), banques de batteries lithium-ion (économisant de l'espace, tolérant aux températures élevées), PDU |
| Récipient 5 | Module auxiliaire de refroidissement | Condensateurs extérieurs, unités de refroidissement par évaporation indirecte, systèmes de pompage, tuyauterie (liés à des manipulateurs d'air informatiques) |
| Récipient 6 | Module de surveillance et d'extinction d'incendie | DCIM (Gestion de l'infrastructure des centres de données) hôte, cylindres de lutte contre les incendies au gaz et système de contrôle, système de sécurité de base, plateforme de gestion intégrée |
3Les principales caractéristiques du système intégré:
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Système d'alimentationL'UPS modulaire fournit une sauvegarde d'au moins 2 heures, avec des batteries lithium-ion réduisant l'entretien et excellent à haute température.
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Système de refroidissement:Une conception hybride avec un refroidissement en rangée associé à un refroidissement par évaporation indirecte.tandis que le refroidissement par évaporation hautement efficace s'active dans les saisons plus doucesL'ensemble du système est conçu pour la protection contre le sable et la poussière.
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DCIM et surveillance (notre valeur d'intégration de base):
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Intégration complète: agrégation des données de température/humidité, fumée, fuite d'eau, accès à la porte, vidéo, micro-module PDU, UPS, climatiseurs, distribution d'énergie et batteries.
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Connexion intelligente: arrêt automatique des climatiseurs et activation de la suppression des gaz en cas d'alarme incendie; hiérarchisation des charges critiques lors d'événements électriques;réglage automatique de la stratégie de refroidissement en fonction des anomalies de température.
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Plate-forme unifiée: offre un affichage local et un accès à distance global via le Web / iOS / Android, permettant au siège d'Aramco de gérer de manière centralisée le site de bord avec des "yeux de loin".
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Système d'extinction d'incendie:Système d'extinction des incendies par gaz FM-200 (ou équivalent) à inondation totale protégeant les modules informatique et de puissance, avec alerte précoce et contrôle intégré.
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Structure du conteneur (fabriqué par CIMC):
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Anti-corrosion (C5-M), isolation thermique et étanchéité de haut niveau.
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Structure porteuse renforcée en interne pour supporter le poids du rack et les exigences sismiques.
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Des câbles et des tuyaux professionnels préfabriqués pour une véritable connexion "plug-and-play" entre les conteneurs.
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3Exécution du projet et étape: réalisation d'un record de livraison de 17 semaines
La réalisation la plus remarquable de ce projet a étéfixant une nouvelle référence industrielle pour la vitesse de mise en œuvre d'infrastructures intégrées à grande échelleLe temps total allant de la signature du contrat à la fin des tests intégrés, de l'emballage et de la livraison de tous les conteneurs au port pour le chargement était deseulement 17 semaines (environ 4 mois).
1Décomposition du processus d'exécution rapide:
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Phase 1 (conception et achats en collaboration approfondie, lancement simultané, 5 semaines):Nous avons créé une équipe de projet conjointe avec CIMC et les principaux fournisseurs d'équipement.Enregistrés dans les achats d'équipement, et des dessins de fabrication surgelés.
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Phase 2 (préfabrication en usine et intégration parallèle, 10 semaines):Alors que CIMC a réalisé la fabrication des conteneurs et l'installation de base, nous avons livré tous les équipements du sous-système directement à l'usine de CIMC.L'installation des équipements et le câblage de cette section ont commencé immédiatement., réalisersuperposition transparente de la fabrication et de l'intégrationTous les sous-systèmes ont été soumis à des essais unitaires et d'interface en milieu d'usine.
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Phase 3 (assemblage final et mise en service, 2 semaines):Les six conteneurs ont été placés sur une plate-forme d'assemblage dédiée pour les connexions finales de tuyauterie, de conduits et de ponts entre les conteneurs.Un essai simulé de fonctionnement continu complet de 72 heures a été effectué pour vérifier que tous les paramètres de conception étaient respectés..
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Phase 4 (emballage et expédition immédiate):Une fois les essais réussis, l'emballage protecteur immédiat et l'expédition prévue vers le port pour le chargement ont commencé.La durée totale du cycle a été fermement fixée à 17 semaines.
2. Principaux résultats du projet:
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Vitesse de livraison record: 17 semaines à compter du contrat jusqu'à la livraison au port, réduisant le calendrier de plus de 60% par rapport aux constructions traditionnelles de centres de données, assurant une fenêtre critique pour le lancement des activités du client.
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Une fiabilité exceptionnelleLe système répond aux normes de disponibilité de niveau III et a fonctionné sans faille pendant plus de 12 mois, résistant à l'environnement difficile.
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Efficacité énergétique:Une moyenne annuelle de PUE deinférieure à 1.45dans des conditions désertiques.
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Opérations intelligentes:Il permet une surveillance à distance à 100% avec une précision de prédiction de défaut supérieure à 95%, réduisant considérablement le besoin d'intervention sur place.
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Évolutivité souple:La conception modulaire permet une expansion horizontale rapide en ajoutant des modules de conteneurs.
4La valeur du client et l'importance du projet
Ce projet a non seulement fourni des infrastructures, mais a validé unemodèle de livraison de nouvelle génération avec la vitesse comme principal avantage concurrentiel.
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Maximisation du temps de conversion:Le...Livraison rapide de 17 semainesCette évolution s'est traduite directement par la capacité de Saudi Aramco à lancer plus rapidement des services générateurs de revenus, ce qui lui a permis d'acquérir un avantage crucial dans un secteur concurrentiel.
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Agilité stratégique:Fournit une solution "infrastructure-as-a-product" standardisée et rapidement déployable pour les opérations globales, améliorant considérablement l'agilité du client pour répondre aux changements du marché.
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Coût total de possession optimisé (TCO):Le cycle de déploiement considérablement raccourci a permis de réduire les coûts de temps, la capitalisation et les risques liés au projet.
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Qualité contrôlée et risque:La préfabrication et l'intégration en usine assuraient les normes de qualité les plus élevées.
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Une nouvelle référence pour le partenariat:Il a réussi à mettre en place un modèle collaboratif efficace de"Design et intégration de haut niveau (US) + fabrication de premier plan (CIMC) + super client", démontrant qu'il est possible d'atteindre à la fois "rapidité et excellence" dans des projets complexes.
5Conclusion
Ce projet est une réussite définitive pour les centres de données en conteneurs dans les environnements extrêmes du secteur de l'énergie,réalisant simultanément "une vitesse extrême" et "une qualité de premier ordre"Par l'intermédiaire de notre sociétéconception holistique innovante, capacités d'intégration approfondie et méthodologie de gestion de projet avancée, combiné avecLa fabrication modulaire de haute qualité et la collaboration étroite du groupe CIMC, nous avons conjointement établi une nouvelle norme de livraison pour les grands projets d'infrastructure pour Saudi Aramco."17 semaines du contrat au port"Ce n'est pas seulement un chiffre, c'est notre engagement ferme à créer une valeur de temps pour nos clients et à renforcer leur agilité commerciale.Ce projet est devenu une référence dans l'industrie mondiale des centres de données modulaires.